沖壓模具加工制造工藝你知道幾個？

　　自改革開放以來，到目前為止制造業在中國國民經濟中的比重已占到45%，制造業部門成為GDP增長的主要支撐力量。無論從制造業占國民生產總值和財政收入的比重來講，還是從擴大就業、保持社會穩定來講，我們都可以肯定地說，至少在21世紀前50年制造業仍然是我國國民經濟增長的主要源泉。

　　一、沖壓工序與沖模分類
　　在機械制造業中，沖壓加工是-種常用的加工方法，沖模就是沖壓加工所用的工藝裝備。沒有先進的沖模，先進的沖壓工藝就無法實現。
　　沖壓是在常溫下利用沖模在壓力機上對材料施加壓力，使其產生分離或變形，從而獲得一定形狀、尺寸和性能的零件的加工方法。它是壓力加工方法的一種，是機械制造業中先進的加工方法之一。因為它通常是在室溫下進行加工，所以稱為冷沖壓，又因為它主要是用板料加工成零件，所以又稱為板料沖壓。沖壓不但可以加工金屬材料，而且還可以加工非金屬材料。
　　1、沖壓加工的特點及其應用
　　沖壓加工與其他加工方法相比，有以下特點。
　?。?）、用沖壓加工方法可以得到形狀復雜、用其他加工方法難以加工的工件，如簿殼零件等。沖壓件的尺寸精度是由模具保證的，因此，尺寸穩定，互換性好。
　?。?）、材料利用率高，工件重量輕，剛性好，強度高，沖壓過程耗能少。因此，工件的成本較低。
　?。?）、操作簡單，勞動強度低，易于實現機械化和自動化，生產率高。
　?。?）、沖壓加工中所用的模具結構一般比較復雜，生產周期較長，成本較高。因此，在單件小批量生產中采用沖壓工藝受到一定限制，沖壓工藝多用于成批、大量生產。近年來發展的簡易沖模、組合沖模、鋅基合金沖模等為單件、小批量生產采用沖壓工藝創造了條件。
　　以上所述，沖壓與其他加工方法相比，具有獨到的特點，所以在工業生產中，尤其在大批量生產中應用十分廣泛。相當多的工業部門都越來越多地釆用沖壓加工產品零部件，如汽車、拖拉機、電器、儀表、電子、國防以及日用品等行業。在這些工業部門中，沖壓件所占的比重都相當大，不少過去用鑄造、鍛造、切削加工方法制造的^件，現在已被質量輕、剛度好的沖壓件所代替。據祖略統計，在汽車制造業中有60%?70%的零件是釆用沖壓工藝制成的，沖壓生產所占的勞動量為整個汽車工業勞動量的25%?30%。在機電及儀器、儀表生產中有60%?70%的零件是釆用沖壓工藝來完成的。在電子產品中，沖壓件的數量約占零件總數的85%以上。通過沖壓加工制造，大大提高了生產率，降低了成本。